98% bavlna 2% elastan 3/1 S keprová tkanina 90*38/10*10+70D na outdoorové oblečenie, nohavice atď.
| Číslo umenia | MBT0436A1 |
| Zloženie | 98% bavlna 2% elastan |
| Počet priadzí | 10*10+70D |
| Hustota | 90*38 |
| Plná šírka | 57/58″ |
| Tkať | 3/1 S keper |
| Hmotnosť | 344 g/㎡ |
| Dostupné farby | Tmavá armáda, čierna, khaki atď. |
| Dokončiť | Pravidelné |
| Pokyn na šírku | Od okraja k okraju |
| Pokyny pre hustotu | Hustota hotovej tkaniny |
| Dodací prístav | Akýkoľvek prístav v Číne |
| Vzorky vzoriek | K dispozícii |
| Balenie | Rolky a látky s dĺžkou menšou ako 30 yardov nie sú prijateľné. |
| Minimálne objednané množstvo | 5000 metrov na farbu, 5000 metrov na objednávku |
| Čas výroby | 25-30 dní |
| Schopnosť dodávok | 300 000 metrov mesačne |
| Konečné použitie | Kabát, nohavice, outdoorové oblečenie atď. |
| Platobné podmienky | T/T vopred, LC na videnie. |
| Podmienky prepravy | FOB, CRF a CIF atď. |
Kontrola látky:
Táto tkanina spĺňa normy GB/T, ISO, JIS a US. Všetky tkaniny budú pred odoslaním 100-percentne skontrolované v súlade s americkým štvorbodovým systémom noriem.
Ako sa vyrába elastanová tkanina?
Na výrobu tejto elastickej tkaniny možno použiť štyri rôzne metódy: reakčné spriadanie, spriadanie za mokra v roztoku, extrúzia z taveniny a spriadanie za sucha v roztoku. Väčšina týchto výrobných procesov bola zamietnutá ako neefektívna alebo nehospodárna a spriadanie za sucha v roztoku sa v súčasnosti používa na výrobu približne 95 percent svetovej ponuky spandexu.
Proces suchého spriadania v roztoku začína výrobou prepolyméru, ktorý slúži ako základ elastanovej tkaniny. Tento krok sa dosahuje zmiešaním makroglykolu s diizokyanátovým monomérom v špeciálnom type reakčnej nádoby. Za správnych podmienok tieto dve chemikálie vzájomne reagujú a vytvárajú prepolymér. Objemový pomer medzi týmito dvoma látkami je kritický a vo väčšine prípadov sa používa pomer glykolu k diizokyanátu 1:2.
Pri použití metódy suchého zvlákňovania sa tento prepolymér nechá reagovať s kyselinou diamínovou v procese známom ako reakcia predlžovania reťazca. Následne sa tento roztok zriedi rozpúšťadlom, aby bol redší a ľahšie sa s ním manipulovalo, a potom sa umiestni do bunky na výrobu vlákien.
Táto bunka sa otáča, aby vytvorila vlákna a vytvrdila elastanový materiál. V tejto bunke sa roztok pretlačí cez zvlákňovaciu trysku, čo je zariadenie, ktoré vyzerá ako sprchová hlavica s množstvom malých otvorov. Tieto otvory formujú roztok do vlákien a tie sa potom zahrievajú v roztoku dusíka a rozpúšťadla, čo spôsobuje chemickú reakciu, ktorá formuje tekutý polymér do pevných vlákien.
Pramene sa potom pri výstupe z valcovej spriadacej bunky zväzujú pomocou zariadenia na stlačený vzduch, ktoré ich skrúca. Tieto skrútené vlákna sa dajú vyrobiť v rôznych hrúbkach a každé elastanové vlákno v odevoch alebo iných aplikáciách je v skutočnosti vyrobené z mnohých drobných prameňov, ktoré prešli týmto procesom skrúcania.
Následne sa na úpravu elastanového materiálu použije stearát horečnatý alebo iný polymér ako konečná úprava, ktorá zabraňuje vzájomnému zlepeniu vlákien. Nakoniec sa tieto vlákna prenesú na cievku a sú pripravené na farbenie alebo tkanie do vlákien.
